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簡単な回答: 1.2 GW の全自動太陽電池パネル生産ラインは、ギガワット規模のモジュール工場です。MBB8 マルチバスバーストリング処理を稼働させ、166 mm、182 mm、210 mm のセルに対応し、450 W から 650 W のモジュールを生産します。ストリンガーでのステーション占有面積は約 9,900 mm に達し、検査ゲートが全工程にインラインで配置されているため、総合プロセス歩留まりは約 99.5% に達します。これを超える能力は、個々の機械を拡張するのではなく、ラインを 2 GW に向けて複製することで追加されます。ギガワット規模では、決定要因は機械仕様から稼働率、スペアパーツの物流、プロセス管理の規律へと移ります — 1.2 GW での歩留まり 1 パーセントポイントは、どんな設備割引よりもはるかに価値があります。ラインは通常、年間生産能力で仕様が決められ、その後、並列ラインとして構築されます。これにより、1 つのラインのメンテナンスが工場全体を停止させず、次の能力ステップが再構築ではなく追加となります。

PV モジュール製造 · Jerry、Ooitech 著

製品紹介

自動太陽電池モジュール生産ラインの図

The Ooitech 1.2 GW 全自動太陽電池パネル生産ライン 太陽電池製造技術の頂点を表し、ギガワット規模の工場で求められる卓越したスループットと効率のために特別に設計されています。この包括的な生産ソリューションは、最先端の自動化と高度な太陽電池技術をシームレスに統合し、PERC、TOPCon、HJTセルをサポートしながら、労働要件を最小限に抑えます。

組立機内のテーブル上のモジュール

世界規模のユーティリティプロジェクトおよびEPCコントラクター向けに設計されたこの生産ラインは、 1時間あたり288~336枚のパネル モジュールは450Wから650W+まで対応しています。このシステムはハーフセル、マルチバスバー(5BB~24BB)、両面受光型、およびガラス-ガラスとガラス-バックシート モジュールなど様々な構成に対応し、多様な市場ニーズに柔軟に対応します。

技術仕様

生産能力とモジュール仕様

パラメータ仕様
年間生産能力1.2 GW(24時間 × 300日稼働)
時間あたりスループット288~336枚/時間(モジュールサイズによる)
モジュール出力範囲450W~650W+
モジュール寸法1640×992mm~2500×1400mm
セル互換性モノPERC / TOPCon / HJT
セルサイズM6(166mm)、M10(182mm)、M12(210mm)
プロセスサポートハーフセル、MBB(5BB~24BB)、ガラス-ガラス/ガラス-バックシート

インフラ要件

要件仕様
工場面積10,000~14,000 m² 生産 + 倉庫
総電力2.4~3.0 MW
圧縮空気5,000~6,000 L/min @ 0.6~0.8 MPa
天井高6~8メートル(柱なしが望ましい)
冷却水50~60 m³/h(循環システム付き)
投資回収期間約2年(設置場所による)

主要設備構成

工場内のコンベア付き大型モジュール機

設備モデル/仕様数量主要機能
自動ガラスローダーDJ1 デュアルステーション2台両面ガラス供給
タブバーストリンガーAM050FH 高速MBB8台10-16BB セルストリンギング
自動 レイアップマシンsDJ5-DJ11 シリーズ4台精密モジュールレイアップ
バスバーマシンsDH200-Y2台10-20BB 相互接続
ラミネーター2700×8700mm 三室4台大容量ラミネーション
ELテスターOPT-M960B(12カメラ)3-4台欠陥検出
IVテスターXJCM-13A26152-3台性能試験
フレーム&接着DJ35(接着システム付き)2台自動フレーミング
J-BoxステーションKS-01C2-3台ジャンクションボックス 組立
補助システムコンベア、バッファ、反転ユニット100台以上マテリアルハンドリング

技術的優位性

ラミネータプレスにモジュールを投入するオペレーター

生産性の卓越性

  • 超高速スループット:M10ハーフセルモジュールで最大336枚/時間を実現

  • ギガワット規模への拡張性:国家規模およびユーティリティ規模の太陽光プロジェクト向けに専用設計

  • 完全自動化: 安定したタクトタイムを維持しながら、労務要件を最小限に抑えます

  • 歩留まり最適化: 99.5%を超える安定した生産歩留まり

技術互換性

  • マルチセル対応: PERC、TOPCon、HJT技術をシームレスに処理

  • 柔軟な構成: 450Wから650W+までの多様なモジュール設計に適応

  • 高度なバスバー: 5BBから24BB構成をサポート

  • モジュール多様性: ハーフセル、バイフェイシャル、ガラス-ガラス、ガラス-バックシートタイプを生産

ライン上にモジュールがある大型モジュール機

スマート製造機能

  • MES/IoT統合: リアルタイムの生産監視と制御

  • エネルギー最適化: インテリジェントな電力管理がOPEXを削減

  • 品質保証: 複数段階での統合EL、IV、ハイポットテスト

  • データ分析: 包括的な生産データの追跡と分析

運用上のメリット

  • 最小限の人員配置: シフトあたりわずか20-25名のオペレーター+3-4名のエンジニア

  • 迅速なROI: 一般的な投資回収期間は約2年

  • ダウンタイム削減: 予知保全とリモート診断

  • グローバル基準: IEC、UL、TÜV認証に準拠

製品アプリケーション

工場フロアの長いマシンラインとオペレーター

複数の画面がある制御デスクから生産を監視するオペレーター閲覧窓付き多段モジュール機モジュール生産フロアのフィルムロール付き大型ラミネータテーブル上のモジュールがあるラミネータ内部モジュールホール内の閲覧窓付き大型機械ホール内の青色照明付き大型モジュール機積載場と緑地がある工場建物外観コンベア上のモジュールがあるラミネータ内部機械の横でモジュールラインで作業するオペレーター

ユーティリティ規模の太陽光発電所

1.2 GWの生産ラインは、100 MWを超える大規模太陽光発電設備向けのモジュール製造に最適です。高いスループット能力により、大規模な再生可能エネルギー事業へのタイムリーな供給を実現し、多様な地域における系統規模の導入を支援します。

政府エネルギー事業

一貫した高品質のモジュール供給を必要とする国家再生可能エネルギーイニシアチブは、この生産ラインの信頼性と規模から恩恵を受けます。このシステムは、公共インフラ事業に対する厳格な品質基準を満たしながら、現地製造コンテンツに関する政府の義務を支援します。

EPCコントラクターへの供給

エンジニアリング、調達、建設(EPC)企業は、プロジェクトパイプラインのために一貫したモジュール供給に依存しています。この生産ラインは、商業用屋根からユーティリティ設備まで、多様なEPC要件を満たすために必要な量と柔軟性を提供します。

輸出製造拠点

地域輸出向けの太陽光製造拠点を設立する国々は、このラインの効率性と品質を活用して世界市場で競争します。マルチテクノロジー対応により、メーカーは異なる技術選好を持つさまざまな国際市場にサービスを提供できます。

分散型発電プロジェクト

ユーティリティ規模向けに設計されていますが、このラインの柔軟性により、商業・産業用屋根、農業設備、高電力モジュールを必要とするコミュニティソーラープロジェクトなど、分散型発電アプリケーション向けの生産が可能です。


購入に関するお問い合わせ

太陽光製造能力を変革する

ギガワット級の生産への拡大準備はできていますか? Ooitechは、実績あるグローバルな経験と継続的な技術サポートを背景に、1.2 GW太陽電池パネル生産ライン向けの包括的なターンキーソリューションを提供します。


当社の完全なサービスパッケージには以下が含まれます:

  • ターンキー実装:設備供給、設置、試運転

  • 技術トレーニング:包括的なオペレーターおよび保守トレーニングプログラム

  • 原材料供給:セル、ガラス、EVA、バックシートの認定サプライヤーへのアクセス

  • プロセス最適化:最大効率を実現する生産レシピの開発

  • 生涯サポート:リモート診断および技術支援

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本社:中国武漢市武漢長江センター

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納期:製造+輸送および設置に90~120営業日(合計:6~7か月)

保証:生涯技術サポート付きの1年間の包括的保証

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