製品概要
The Ooitech 120MW自動太陽光パネル生産ライン は、中規模から大規模のメーカーが生産能力を確立またはアップグレードするために特別に設計された、現代の太陽光製造技術の頂点を表しています。この包括的なターンキーソリューションは、精密レーザーカッター、高速ストリンガー、インテリジェントロボット積層システム、先進のバスバー接合機、二重チャンバーラミネーター、高度なEL/IV試験ステーションなど、最先端の自動化設備を統合し、中央MESシステムを通じてシームレスな生産フローを実現します。
将来を見据えて設計されたこの生産ラインは、Mono PERC、TOPCon、HJT、両面受光型モジュールなど、主流の太陽光セル技術すべてに対応しており、業界の進化に合わせて製造施設の競争力を維持できます。単一シフト運用で年間120MWの生産能力を持ち、複数シフト体制による拡張も可能なこのソリューションは、通常約2年の投資回収期間で優れたROIを実現します。
技術仕様
生産能力と構成
| パラメータ | 仕様 |
|---|
| 年間生産能力 | 120 MW（単一シフト、3シフトで360MWに拡張可能） |
| 対応セル技術 | Mono PERC / TOPCon / HJT / 両面受光型 |
| 対応セルサイズ | M6（166mm）、M10（182mm）、M12（210mm） |
| モジュール出力範囲 | 100W – 720W+ |
| プロセス互換性 | ハーフセル / サードセル / マルチバスバー（9BB-16BB）/ 両面受光型 |
| 総投資額の範囲 | USD 1.6M – 1.8M |
| 必要な工場面積 | 1,500 – 2,500 m²（生産）+ 2,000-3,000 m²（倉庫） |
| 期待回収期間 | 約2年（稼働率80%時） |
| 生産速度 | 最大120モジュール/時間 |
| 必要人員 | シフトあたり18〜22名のオペレーター |
電力・ユーティリティ要件
| 要件 | 仕様 |
|---|
| 総消費電力 | 400〜420 kW |
| 電圧要件 | 380V/50Hz（カスタマイズ可能） |
| エアコンプレッサー流量 | 12,000〜12,600 L/分 |
| 使用圧力 | 0.6〜0.8 MPa |
| 水ポンプシステム | 2〜4 kW、220/380V |
| 水タンク容量 | 120〜200L |
| 冷却水温度 | 15〜25°C |
主要设备配置
| 设备 | 型号/规格 | 数量 | 主な特徴 |
|---|
| レーザーセルカッター | OLS-20A | 1 | 自動切断、±0.1mm精度、3600セル/時 |
| 自動ストリンガー | SS-2500 | 2 | 2,400セル/時、リボンフリー対応 |
| ロボットレイアップシステム | 6軸CCD | 2 | ビジョンガイド、99.8%の配置精度 |
| 自動バスバー接続機 | DH-200Y | 1 | バイパスダイオードはんだ付け、MBB対応 |
| 二重チャンバーラミネーター | OTCY-2658/2787 | 2 | シーメンスPLC、2600×5800mm対応 |
| ELテスター | OPT-M951B/960B | 2 | マイクロクラック、ダークスポット、ホットスポットを検出 |
| IVフラッシュテスター | 最大2500×1400mm | 1 | Pmax/Isc/Voc/FFテスト、クラスAAA |
| 自動フレーミングマシン | 空圧式/ロボット式 | 1 | 60モジュール/時、コーナーキー挿入 |
| EVA/バックシートカッター | 自動 | 1 | CNC制御、廃棄物最小限 |
| ジャンクションボックスステーション | 半自動 | 2 | 接着剤塗布・配置 |
| モジュール搬送ロボット | 6軸 | 複数 | 破損率を低減し、効率を向上 |
技术优势
生産効率の卓越性
超高产能：デュアル高速ストリンガーにより毎時2400セル以上のストリング速度を実現し、毎時120モジュールの生産能力を可能にします
スマート自動化統合：ロボットアーム、CCDビジョンシステム、MES/IoT接続による完全自動材料搬送で、手動介入を75%削減
最小破損率：精密ハンドリングと高度な衝撃吸収システムにより、業界トップクラスのセル破損率0.2%未満を実現
迅速な段取り替え：異なるモジュールサイズや構成への切り替えを30分以内で迅速に実行
技術の多様性
マルチテクノロジープラットフォーム：PERC、TOPCon、HJT、および新興セル技術を大規模な改造なしでシームレスに処理
MBB最適化：自動リボン調整により9BBから16BB以上の構成に特化設計
両面受光対応：透明バックシート処理を含む両面受光モジュール生産との完全互換性
ハーフセル技術：ハーフセルおよびサードセルモジュール向けの統合レーザー切断と専用ストリング
品質保証システム
インライン検査: 複数の生産段階での統合ELおよびIVテストにより、100%の品質管理を実現
AI搭載の欠陥検出: 機械学習アルゴリズムがリアルタイムで欠陥を識別・分類
トレーサビリティシステム: 原材料から完成モジュールまでの完全な製品系譜追跡
予知保全: IoTセンサーが設備の健康状態を監視し、予期せぬダウンタイムを防止
経済的メリット
エネルギー最適化: インテリジェント電力管理システムにより運用コストを25%削減
省人化: 半自動ラインと比較して必要なオペレーターが60%削減
材料歩留まり: 高度な切断アルゴリズムにより材料利用率99.5%以上
スケーラビリティ設計: モジュール式アーキテクチャにより120MWから600MWへの容量拡張が可能
製品用途
産業製造分野
大規模太陽光モジュール工場: この生産ラインは、ユーティリティ規模のプロジェクト向けモジュールを生産するティア1およびティア2の太陽光メーカーの基盤となります。高い自動化レベルと一貫した品質出力により、世界中の大規模太陽光発電所や系統連系設備に供給する企業に最適です。
OEM/ODM生産施設: 複数のブランドにサービスを提供する契約製造業者は、このラインの柔軟性により、異なるモジュール仕様間の迅速な切り替えが可能です。MES統合により、さまざまなクライアント要件に対する効率的な注文管理とカスタマイズが可能になります。
垂直統合オペレーション: セル生産からモジュール組立までのバリューチェーン全体を管理する企業は、このラインが上流プロセスを完璧に補完し、スムーズな材料フローを確保し、総合設備効率（OEE）を最大化することを実感します。
プロジェクトカテゴリー
政府エネルギーイニシアチブ：国の再生可能エネルギープログラムで製造能力の迅速な展開が求められる場合、このソリューションは実証済みの信頼性と公共インフラプロジェクトの厳格な品質基準を満たす能力により選ばれています。
輸出志向の生産：国際市場をターゲットとするメーカーは、このラインのグローバル認証（CE、UL、TÜV）への準拠と、多様な地域仕様を満たすモジュールを生産する能力を高く評価しています。
技術アップグレードプロジェクト：手動または半自動運転から近代化する既存工場は、この包括的な自動化アップグレードにより、生産性、品質、コストパーワットの大幅な改善を達成します。
地域市場への応用
アジア太平洋地域：東南アジアやインドの高成長市場では、このラインを国内消費と輸出生産に利用し、有利な製造条件と地域需要の増加を活用しています。
中東・アフリカ：輸入依存を減らし雇用を創出するために地元の太陽光発電製造能力に投資する国々は、このターンキーソリューションが迅速な市場参入に理想的であると感じています。
南北アメリカ・ヨーロッパ：住宅用および商業用屋上用途向けの高効率プレミアムモジュールに注力するメーカーは、このラインの高度な技術能力を活用しています。
お問い合わせ・購入情報
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✅ 完全なターンキーサービス：
工場レイアウトの設計と最適化
設備調達と品質保証
設置監督と試運転
包括的なオペレーターおよび技術者トレーニング
原材料調達支援
生産プロセス最適化
継続的な技術サポートとメンテナンス
資金調達オプション：
柔軟な支払い条件
リース契約も利用可能
性能保証付き
ROI最適化コンサルティング
Ooitechを選ぶ理由：
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世界で500件以上の生産ライン導入実績
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継続的な技術アップグレード
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リソースをダウンロード：
直接連絡手段：
メール： [email protected] WhatsApp： +86 15961592660☎️ 電話： +86 18571646990 本社： 中国武漢市武漢長江センター ウェブサイト： www.ooitech.com
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