太陽光パネル生産ライン用自動テープ貼付機
Ooitechによるプロフェッショナル粘着テープ貼付ソリューション
Ooitech自動テープ貼付機は、太陽光パネル生産ライン向けに設計された先進の自動化ソリューションであり、セルストリングに粘着テープを卓越した速度、精度、一貫性で貼り付けます。この機械は手動テープ貼付の必要性を排除し、人件費を大幅に削減しながら、生産効率と製品品質を劇的に向上させます。
この装置は、ワークステーションへのモジュールの自動搬入・搬出、正確にプログラムされた位置への粘着テープの貼付、剥離紙テープ（自動リサイクル付き）、シーガン薄テープ、その他の厚手テープなど、さまざまなテープタイプに対応します。2ヘッドまたは4ヘッドの構成を選択でき、多様な生産要件に適応しながら、サイクルタイムを25秒以下に維持します。テープ貼付位置のずれは±2mm以内に制御され、太陽電池に二次的な損傷を与えることなく、一貫した品質を保証します。
この機械は、幅広い太陽光モジュール形式と完全に互換性があり、長さ1580mm～2500mm、幅800mm～1400mmのモジュールサイズに対応します。G1、M6、M10、M12セル形式を使用するPERC、TOPCon、IBC、ABC、HPBC、シャングルド、その他の主流の太陽光パネル技術を製造する既存の生産ラインにシームレスに統合できます。
当社の完全なMBB自動太陽光パネル生産ラインの動作をご覧ください： Ooitech YouTubeチャンネル
技術パラメータ
設備仕様
| パラメータ | 仕様 |
|---|
| 対応モジュールサイズ | (1580–2500) x (800–1400) mm |
| テープヘッド数 | 2ヘッドまたは4ヘッド |
| 対応テープ幅 | 5mm–10mm (±0.5mm) |
| サイクルタイム（2ヘッド、14テープ） | ≤25秒 |
| サイクルタイム（4ヘッド、24テープ） | ≤25秒 |
| テープヘッド交換時間 | ヘッドあたり≤2分 |
| テープ位置偏差 | ±2mm以下 |
| テープ引張強度 | ≥4N/cm |
| セル破損率 | ≤0.01%（平均） |
| テープ不良率 | ≤0.1%（平均） |
| 故障率 | ≤0.5%（月平均） |
| 日常メンテナンス時間 | ≤10分 |
| 貼付品質 | 貼付時に折れなし |
電気・設置パラメータ
| パラメータ | 仕様 |
|---|
| 電源 | 三相五線380V、50Hz、AC ±20% |
| 最大消費電力 | ≤3000W |
| 生産ライン適合高さ | 950 ±50mm |
| 騒音レベル | ≤60dB（通常運転時） |
| 電気キャビネット保護等級 | IP61 |
| 特別環境保護 | IP65（可燃性・爆発性環境） |
| 設置面積 | ワークショップレイアウトに合わせてカスタマイズ可能 |
対応テープ種類
| テープタイプ | 互換性 |
|---|
| 剥離紙テープ | 対応（自動リサイクル付き） |
| シーガン薄型テープ | はい |
| その他の厚型テープ | はい |
技术优势
インテリジェント自動化と高効率
全自動運転： モジュールが自動で搬入・搬出され、テープ貼付工程中に手動介入が不要で、生産スループットを最大化します。
高速性能： 2ヘッド（14テープ）および4ヘッド（24テープ）構成でサイクルタイム≤25秒を達成し、大量生産の需要に対応します。
マルチヘッド構成： 2または4テープヘッドを選択可能で、異なる生産量やテープ数量の要件に柔軟に対応します。
迅速な段取り替え： 各テープヘッドは2分以内で交換可能で、材料交換時のダウンタイムを最小限に抑えます。
折りたたみ通路設計： 装置は折りたたみ通路を備え、補充時に中央のテープヘッドへ簡単にアクセスでき、メンテナンスの複雑さを軽減します。
精密さと品質保証
高精度位置決め： テープ貼付のずれは±2mm以内に制御され、各モジュールへの正確で一貫したテープ配置を保証します。
二次損傷ゼロ： 優しい処理プロセスにより、セル破損率は0.01%未満に抑えられ、貴重な太陽電池セルを保護します。
折り目なし貼付： 高度なテープ加圧機構により、毎回スムーズで折り目のない粘着テープの貼付を保証します。
強力な接着力： 貼付テープの引き剥がし強度は≥4N/cmで、長期的に信頼性の高い接着性能を保証します。
超低不良率： テープの不良率は平均≤0.1%に維持され、厳格な品質管理基準をサポートします。
スマート生産管理
MESシステム統合： MESやその他の生産自動化システムと自由に接続でき、リアルタイムの生産記録、リモート機器監視、材料追跡、プロセスパラメータ管理をサポートします。
リアルタイム監視： すべての入力要素はヒューマンマシンインターフェースで監視でき、すべての出力要素はタッチスクリーンから直接制御できます。
生産データ記録： 当直生産情報の記録（開始時間調整可能）、リアルタイムサイクルタイム記録（10件保存）、設備稼働日誌。
予知保全： 内蔵のメンテナンス予測機能により、強制停止機能、メンテナンス項目表示、テープ残量予測を備え、予期しないダウンタイムを防止します。
自己診断： 一般的な故障チェック手順と自己診断機能により、迅速なトラブルシューティングが可能です。
バイリンガルインターフェース： Profaceタッチスクリーンは中国語と英語の切り替え可能なインターフェースを備え、国際的な生産環境に対応します。
安全性とコンプライアンス
包括的な安全保護： 安全インターロックゲート（警報ユニット付き）、緊急停止・リセットボタン、音響光学警報インジケーター、漏電保護装置。
国家規格への準拠： 機械・電気設備の安全規格GB30754-2014、GB5226.1-2008、GB11291.1-2011、GB11291.2-2013に適合。
環境モニタリング： 可燃性・爆発性エリアの温度、風速、粉塵レベルをリアルタイムで閉ループ監視し、範囲外の場合は警報と自動シャットダウン。
耐久性のあるコンポーネント： タンクチェーンと移動機構は1000万サイクル以上の定格で、長期的な信頼性を保証。
IP定格保護： 電気キャビネットはIP61保護等級を達成。危険環境のすべての電気部品はIP65安全レベルを満たします。
製品用途
太陽光パネル製造ライン
Ooitech自動テープ貼付機は、現代の太陽光パネル生産ラインに不可欠な設備です。タブバーストリンガーとレイアップステーションの後に戦略的に配置され、ラミネーションプロセスの前にセルストリングに粘着テープを貼り付けます。これにより、セル相互接続の構造的完全性と電気絶縁性が確保されます。
対応太陽光パネル技術：
PERC（パッシベーションエミッタ・リアセル）モジュール
TOPCon（トンネル酸化膜パッシベーションコンタクト）モジュール
IBC（インター�デジテーテッドバックコンタクト）モジュール
ABCおよびHPBC技術モジュール
シングル型太陽光モジュール
MBB（マルチバスバー）太陽光パネル
ハーフカットおよびフルセル構成
対応セルフォーマット：
量産規模の用途：
この機械は、太陽電池レーザー切断機、タバーストリンガー、レイアップ機、バスバー接続機、ELテスター、ラミネーター、フレーミング機、IVテスターなど、他のOoitech生産ライン機器とシームレスに統合され、完全な自動太陽光パネル製造ソリューションを形成します。
お問い合わせはこちら（見積もりを取得）
太陽光パネル生産ラインのパートナーとしてOoitechを選ぶ
Ooitechは、5MWから1GWまでの生産能力に対応する、設備設計、納品、設置、オペレーター訓練、原材料供給、包括的なアフターサービスをカバーする完全な太陽光パネル生産ラインソリューションの大手プロバイダーです。
新しい太陽光パネル工場を建設する場合でも、既存の生産ラインをアップグレードする場合でも、経験豊富なエンジニアチームが、特定の生産目標を達成するための自動テープ貼付機とすべての付帯設備の適切な構成を選択するお手伝いをします。
今すぐお問い合わせください：
役立つリソース：
YouTubeチャンネルを登録して、動画を高評価・共有し、最新の太陽光パネル製造技術や工場設立ガイダンスを入手しましょう！
