四分割セル技術：PV業界における次の効率コード
目次
はじめに
過去6ヶ月間、PV業界で「4カットセル」という用語がますます頻繁に登場しています。
通威、晶科能源、天合光能、正泰... 大手PV企業の波が一斉に賭けに出ています。新製品の発表が次々と行われ、モジュール効率の記録が何度も更新されています。
ある人々はこれを「技術革命」と呼び、他の人々は「ハーフカットセルの自然な延長」に過ぎないと言います。真実は何でしょうか？なぜ大手企業がこの技術に一斉に賭けているのでしょうか？今日はそのすべてを詳しく解説します。
原理：なぜセルをカットするのか
4カットセルについて話す前に、2分間費やす価値のある基本的な質問があります。
多くの人々はセルカットの目的が「効率向上」だと考えています。厳密に言えば、その記述は正確ではありません。
カットはセル効率を向上させるのではなく、モジュールのパッケージ出力を向上させます。
セル効率はセル自体の問題です。カットするかどうかに関わらず、単一セルの効率は変わりません。しかし、より小さなピースにカットすると、電流が小さくなり、バスバーやリボン上の抵抗損失が減少します。この節約されたエネルギーは、最終的にモジュールの出力電力の増加として現れます。
ジュールの法則、中学の物理：損失 = I²R。電流を半分にすると、損失は4分の1になります。
過去5年間にハーフカット技術が普及した理由は、この信じられないほど単純な数学的関係に帰着します。
4カットは同じ論理の延長です：電流を再び半分にすると、損失は再び4分の1に減少します。モジュールをハーフカットから4カットにアップグレードすると、約10〜20Wの出力向上が得られ、効率は0.3〜0.5パーセントポイント向上します。
それは大したことないように聞こえるかもしれません。しかし、今日の価格環境では、その0.3パーセントポイントが入札に勝つか負けるかの違いになる可能性があります。
なぜ今なのか？市場の推進要因
四分割セルの技術原理は新しいものではなく、少なくとも5年前には議論されていました。しかし、本格的な量産が始まったのはここ6ヶ月のことです。
なぜですか？
需要側の状況が変わったからです。
最初の変化は政策です。6月15日、中国の工業情報化部は太陽光モジュールの等級分類基準を発表し、変換効率に基づいて4つの等級に分類し、最下位の等級は23.4%に設定されました。名目上は推奨基準ですが、国有企業の調達はほぼ間違いなくこれを直接引用するでしょう。モジュールメーカーにとって、これは「やるかどうか」の問題ではなく、「やるか、それとも淘汰されるか」の問題です。
四分割は既存の生産ラインに後付けでき、サイクルが短く、投資が少なく、効果が早いです。これが四分割ブームの最初の推進力です：既存ラインで効率基準を満たすための最速の道です。
2番目の変化は競争環境です。TOPCon技術はますます同質化しており、プレイヤー間のセル効率の差は0.2ポイント以内に縮まっています。この状況では、モジュール端でのパッケージング最適化が、差別化を生み出す数少ない分野の一つとなっています。
言い換えれば、セル端で絞り出す余地はほぼ尽きており、今度はモジュール端の番です。
本当の課題：エッジパッシベーションと歩留まり
とはいえ、四分割は単に切断すれば終わりというわけではありません。
セルを4つに切断した後、切断端の損傷面積はハーフカット技術の2倍になります。この損傷を処理しないと、深刻なキャリア再結合を引き起こし、実際に効率を低下させ、切断セルは未切断のものよりも悪くなる可能性があります。
したがって、四分割の核心的なプロセス難易度は「切断」ではなく、その後のエッジパッシベーションです。
現在、主流のアプローチはいくつかあります：通威は自社開発のTPEエッジパッシベーション技術を使用しており、公開情報によると性能は良好です。他の主要プレイヤーもそれぞれ独自のソリューションを持っていますが、詳細はほとんど公開されていません。
エッジパッシベーションは一言で聞こえますが、実行するのはシステムエンジニアリングの努力です。パッシベーション層材料の選択、厚さの制御、均一性、その後のパッケージングプロセスとの互換性...すべてのステップで繰り返しの調整が必要です。これこそが、四分割を量産できる企業が依然として少数のリーダーに集中している理由です。
もう一つの実際的な問題は歩留まりです。切断が細かいほど、破損リスクが高まります。モジュール工場の友人によると、4分割の破損率はハーフカットより2〜3ポイント高く、コストに直接影響します。
はんだ接合部の数も問題です。4分割モジュールのはんだ接合部はハーフカットの2倍、フルセルの4倍です。各はんだ接合部は潜在的な故障点です。25年間の保証期間の長期信頼性試験に耐えられるかどうか、正直なところ、実運用データがまだ十分にありません。
主要プレイヤーの動向
主要な太陽光発電企業は何をしているのでしょうか？現在入手可能な公開情報に基づくと：
通威はより積極的に動いています。同社のTNC 3.0シリーズは4分割方式を採用し、最大出力は770W、効率は24.8%で、量産モジュールの中で第一級です。エッジパッシベーションには自社開発のTPE技術を使用しています。
天合光能のVertex第3世代も4分割を採用し、出力は760Wレベルに達しています。天合はモジュールパッケージングで長年の深い蓄積があり、今回は全力を尽くしています。
晶科のTiger Neo 3.0も4分割を採用し、670Wです。晶科の戦略は常に安定しており、極端なパラメータを追わず、量産の一貫性を重視しています。
隆基の道は異なります。TOPConに4分割を積み重ねる代わりに、隆基は直接BC路線に進み、バックコンタクト技術の固有の高効率を利用して問題を解決しました。BCモジュールは量産で680Wに達し、2026年の出荷目標は50GWを超えています。これは異なる戦略であり、基本的にセル技術路線の世代優位性に賭けています。
正泰新能のASTRON 7 Proも4分割方式を採用し、670Wです。
これらの製品から興味深い分岐が見えます：ほとんどの企業は既存のTOPConラインに4分割を積み重ねて「寿命を延ばす」ことを選ぶ一方、隆基はこのステップをスキップして直接BCに賭けることを選びました。どちらの戦略が最終的に勝つかは、結論を出すにはまだ早すぎます。
発電所オーナーにとっての実際のメリット
発電所の投資家やオーナーにとって、4分割モジュールには2つの実際的なメリットがあります。
まず、低照度性能の向上です。四分割モジュールは動作電流が低いため、早朝、夕方、曇天、冬季などの弱光環境下での発電損失が小さくなります。この差を軽視しないでください。年間発電量の増加に換算すると、投資収益率への影響は非常に現実的です。
次に、耐影性の強化です。四分割モジュールの内部回路はより細かいストリングに分割されているため、部分的な影（樹木の影、鳥の糞、ほこりの堆積）が発生した場合、モジュール全体の出力への影響が小さくなります。これは、屋根の影の状況が複雑になりがちな分散型屋根上シナリオで特に重要です。
もちろん、トレードオフとしてモジュール価格が若干高くなります。しかし、効率向上による発電量の増加を考慮すると、均等化発電コスト（LCOE）はおそらく改善されます。
展望：現在のウィンドウにおける現実的な選択
以下は個人的な見解であり、参考までにご覧ください。
短期的には、四分割はTOPCon陣営の標準的な施策となるでしょう。省の効率等級基準が導入されたことで、アップグレードなしでは入札資格が得られないというハードな制約があります。2026年下半期から2027年にかけて、主要企業のTOPConラインは四分割アップグレードをほぼ完了すると予想されます。
中期的には、プロセスが成熟し歩留まりが向上するにつれて、四分割のコストプレミアムは徐々に縮小するでしょう。2027年から2028年までには、四分割と非四分割モジュールの価格差は無視できるレベルまで縮小する可能性があります。その時点で、今日の「プレミアムオプション」から「基本構成」へと移行するでしょう。
長期的には、四分割はおそらく過渡的なソリューションです。太陽光発電業界の技術革新は止まることはなく、新しいセル構造やパッケージング方法が登場し、「何分割か」という問題が無意味になるかもしれません。
しかし、それは後の話です。
現在のこのウィンドウでは、四分割が最も現実的な選択です。投資は管理可能で、結果は迅速に得られ、ルートを固定化せず、目の前の問題を解決します。
モジュール価格が1元/Wを下回るまで押し下げられた今日の環境では、最も速く確実に効率を向上させ入札に勝てる技術が良い技術です。
破壊は不要、革命も不要です。
十分に良く、有用で、今すぐ使える、それで十分です。
Ooitechの見解
Ooitechは、4分割セル技術は、モジュールメーカーが高まる効率基準を満たし、入札競争で競争力を維持するための、現在最も実用的で低コストかつ即効性のある道であると信じています。
