世界中の太陽光パネル工場がアップグレード

世界中の太陽光パネル工場が2021年に全自動生産ラインへのアップグレードを急いだ

2021年は、世界の太陽電池モジュール製造業にとって重要な転換点となりました。長らく半自動または手動設備に依存してきた従来型パネル工場は、前例のないペースで生産ラインを全自動システムへとアップグレードし始めました。

主要市場における近代化の波

インド、トルコ、韓国、その他いくつかの国の工場は、時代遅れの手動プロセスを積極的に置き換えました。この移行は、人件費の上昇、受注量の増加、モジュール品質のより高い一貫性へのニーズなど、複数の要因によって推進されました。かつてセルストリンギング、レイアップ、バスバー、フレーミングを担っていた手動プロセスは、最小限の人的介入で稼働できる統合自動機械に徐々に置き換えられました。

なぜ2021年が転換点となったのか

この移行を加速させるために、いくつかの業界トレンドが重なりました。世界の太陽光発電導入は急増し、下流の需要がメーカーに品質を犠牲にすることなく生産量を増やすよう圧力をかけました。MBB（マルチバスバー）セル技術が主流になりつつあり、これは従来の手動設定では確実に対応できない、より精密な取り扱いを必要としました。近代化しなかった工場は、より低いワット単価でより多くのモジュールを生産できる競合他社に後れを取るリスクがありました。

地域別ハイライト

• インド — いくつかの中規模メーカーが、国内政策目標と輸出需要に対応するため、半自動ラインから全自動構成へアップグレードしました。

• トルコ — トルコの工場は、ヨーロッパと中東の間の供給ハブとしての地位を強化するために、新しい自動 タバーストリンガーsや で行われます。sに投資しました。

• 韓国 — 高効率モジュールラインに注力する韓国メーカーは、自動EL検査とIVソーティングを統合し、プレミアム製品基準を維持しています。

2021年のアップグレードの波は、その後の数年間における継続的な生産能力拡大と技術導入の基盤を築き、世界の太陽光製造業の競争環境を再形成しました。