簡単な回答： SPZ-AB10S-JHは、太陽電池モジュール生産用のジャンクションボックスABコンポーネント充填・注膠機です。二液性コンパウンドを混合・吐出してジャンクションボックスに充填し、220 V電源で動作、接液経路はステンレス鋼SUS304、作業エリアは約1,850 mm、混合精度は約2%～3%以内に保たれます。5 MW以上のモジュールラインに対応します。このコンパウンドは、モジュールが現場に設置された後、熱サイクル、振動、湿気からボックスのはんだ接合部を保護し、ボイドなく硬化する必要があります。ここで重要な仕様は混合比率精度です。比率がずれた混合は、生産当日は見た目も感触も正常に見えても完全に硬化しないことがあり、これは屋外曝露を何年も経て初めて現れる種類の欠陥です。
PV モジュール製造 · Jerry、Ooitech 著
ジャンクションボックス ABコンポーネント充填接着剤機 SPZ-AB10S-JH
Ooitech SPZ-AB10S-JH ジャンクションボックスABコンポーネント充填接着剤機は、太陽電池パネルのジャンクションボックスポッティング用途向けに特別に設計されたプロフェッショナルな二液性接着剤混合・吐出システムです。この機械はA液とB液の接着剤を精密な比率で自動混合し、ジャンクションボックスに安定した精度で充填し、太陽電池モジュールの信頼性の高い封止と電気絶縁を確保します。
小規模なワークショップから大規模な製造施設まで、太陽電池パネル生産ライン向けに設計されたSPZ-AB10S-JHは、高度なスクリューおよびギア計量技術とPLCベースのインテリジェント制御を統合しています。このシステムは10:1から4:1までの調整可能な混合比をサポートし、太陽電池モジュール組立に使用される多種多様な二液性接着剤配合に対応します。PERC、 TOPCon, HJT、IBC、またはM6、M10、M12セルフォーマットのシングル太陽電池パネルを生産する場合でも、この充填接着剤機は生産ラインが要求する一貫したジャンクションボックスポッティング品質を提供します。
MBB自動太陽電池パネル生産ラインの全稼働の様子をYouTubeでご覧ください。 https://www.youtube.com/watch?v=uRS9sn94sIQ
技術パラメータ
主な技術仕様
| S/N | パラメータ | 仕様 |
|---|
| 1 | モデル | SPZ-AB10S-JH |
| 2 | 必要電力 | 2PH 220V±5%、50Hz/60Hz、1.2KVA（独立安定化電源） |
| 3 | 空気圧源 | 独立した安定したエア源、圧力 > 5KG/CM2、エア流量 > 4L/min |
| 4 | 動作環境 | +10°C～+30°C（屋内）、湿度 < 85% 結露なきこと |
| 5 | ステンレス製貯蔵タンク | Aタンク：30L x 1個（撹拌付き）、Bタンク：15L x 1個 |
| 6 | 液面検出 | 低レベル静電容量誘導式 |
| 7 | 材料投入方法 | 手動投入 |
| 8 | 脱泡方法 | 電動混合または真空混合 |
| 9 | 計量装置 | スクリューおよびギア計量システム |
| 10 | 比率精度 | ±2% |
| 11 | 混合精度 | ±3% |
| 12 | 比率調整範囲 | 10:1～4:1 |
| 13 | 1回あたりの吐出接着剤量 | 5CC |
| 14 | 制御方法 | PLCおよびHMI |
| 15 | ソフトウェアバージョン | AB10-V3 |
| 16 | 吐出モード | 連続または定量 |
| 17 | 吐出バルブ | 二液バルブ |
| 18 | 二液混合モード | スタティックミキシング |
| 19 | 混合配管 | 10-32B |
| 20 | 最大空気入力圧力 | 100 psi (7 bar, 0.7 MPa) |
| 21 | 最大流体使用圧力 | 300 psi (20 bar, 2 MPa) |
| 22 | 最大サイクル回数 | 無限 |
| 23 | 最大接着剤ヘッド移動距離 | 4メートル |
| 24 | 機械寸法 | 800 x 950 x 1850 mm |
供給システムデータ
| パラメータ | Aバレル | Bバレル |
|---|
| 容量 | 30L | 15L |
| 材質 | SUS304 アルゴンアーク溶接、内外研磨 | SUS304 アルゴンアーク溶接、内外研磨 |
| 撹拌方式 | はい | なし |
| 加熱 | なし | なし |
| 液面レベル装置 | 低レベルセンサー | 低レベルセンサー |
| 耐圧 | -1～4 bar | -1～4 bar |
| 真空引き | はい | なし |
| 供給方式 | 手動 | 手動 |
計量システムデータ
| パラメータ | A成分 | B成分 |
|---|
| 計量方式 | スクリューポンプ | ギヤポンプ |
| 計量ポンプ容量 | 6CC | 1.2CC |
| 計量精度 | ±2% | ±2% |
| 混合精度 | ±3% | ±3% |
| 駆動モーター | Shengpu | Shengpu |
| プログラマー | Shengpu | Shengpu |
| 制御方式 | プログラマブルコントローラと周波数変換器の複合制御 | プログラマブルコントローラと周波数変換器の複合制御 |
| 精密グルーバルブ | 静的混合ゴムバルブ | 静的混合ゴムバルブ |
標準納品リスト
| 番号 | 名称 | モデル | 数量 | 備考 |
|---|
| 1 | 二液充填機 | SPZ-AB10S-JH | 1セット | 本体ユニット |
| 2 | 混合チューブ | SPY-10-32B | 50個 | 消耗品の静的混合チューブ |
| 3 | ツール | — | 1セット | メンテナンスツールキット |
| 4 | 説明書 | — | 1個 | 操作マニュアル |
技術的優位性
精密デュアル計量システムSPZ-AB10S-JHは、スクリューポンプ（A成分、6CC）とギアポンプ（B成分、1.2CC）を組み合わせた計量アーキテクチャを採用し、比率精度±2%、混合精度±3%を実現します。このデュアルポンプ構成により、各ジャンクションボックスに最適な硬化と長期的な信頼性に必要な正確な接着剤比率が供給されます。
インテリジェントPLCおよびHMI制御AB10-V3ソフトウェアを実行するプログラマブルロジックコントローラとヒューマンマシンインターフェースを搭載し、プログラム可能な吐出パラメータによる直感的な操作を提供します。オペレーターは連続モードと定量吐出モードを簡単に切り替え、混合比を10:1から4:1に調整し、異なるジャンクションボックスタイプ用の複数の生産レシピを保存できます。
SUS304ステンレス鋼貯蔵システムA成分とB成分の両方のバレルは、アルゴンアーク溶接と内外面研磨を施したSUS304ステンレス鋼で製造されており、化学的適合性、耐食性、および清掃の容易さを確保しています。Aバレルには接着剤の均一性を維持するための攪拌機能が統合されており、真空脱泡機能によりジャンクションボックスのシール品質を損なう可能性のある気泡を除去します。
柔軟なグルーヘッド位置決めグルーヘッドの最大移動距離が4メートルであるため、この機械はさまざまな生産ラインのレイアウトにシームレスに統合されます。延長されたリーチにより、本体ユニットを再配置することなく、吐出ヘッドが複数のワークステーションに対応したり、異なるコンベア構成に対応したりできます。
静的混合技術二液バルブと静的混合パイプライン（10-32B）の組み合わせにより、吐出点でA成分とB成分が徹底的かつ一貫して混合されます。これにより、事前混合された接着剤の無駄がなくなり、すべてのジャンクションボックスに新鮮で適切に配合された接着剤が保証されます。
堅牢な産業用設計最大流体使用圧力300 psi（20 bar、2 MPa）、無限サイクル定格、および包括的な低液位検出センサーを備えたSPZ-AB10S-JHは、連続産業生産向けに設計されています。800 x 950 x 1850 mmのコンパクトな設置面積により、既存の太陽電池パネル製造ラインへの統合が容易です。
広範な比率調整性10:1から4:1の比例調整範囲により、市場で一般的なほぼすべての二液型ジャンクションボックスポッティングコンパウンドに対応でき、メーカーは設備を変更することなく接着剤サプライヤーや配合を切り替える柔軟性を得られます。
製品アプリケーション
太陽電池パネルジャンクションボックスのポッティングSPZ-AB10S-JHの主な用途は、二液型ポッティングコンパウンドを太陽電池パネルのジャンクションボックスに精密充填することです。適切なジャンクションボックスのポッティングは、電気接続を湿気、ほこり、機械的ストレスから保護するために重要であり、25～30年の運用寿命にわたる太陽電池モジュールの長期的な性能と安全性に直接影響します。
対応ソーラーモジュールタイプこの注膠機は、以下を含むすべての主流太陽電池パネル技術およびセル形式のジャンクションボックスポッティングに対応します：
生産ライン統合SPZ-AB10S-JHは、太陽電池パネルのバックエンド生産プロセスにおける重要なステーションとして設計されています。Ooitechの他の生産ライン設備（ はガラス、封止材、太陽電池セル、およびバックシート（または裏面ガラス）を一つの耐久性のある構造に封止します。、ELテスター、IVテスター、ソーラーシミュレーター、ラミネーションシステムを含む）と連携して動作し、年間生産能力5MWから1GWまでの完全な太陽電池モジュール製造ラインを形成します。
フレキシブルおよび特殊モジュール生産標準的なリジッド太陽電池パネルに加えて、この機械はフレキシブル太陽電池モジュール、BIPV（建材一体型太陽光発電）パネル、および精密な二液型接着剤塗布を必要とする特殊な太陽光発電製品のジャンクションボックスポッティングにも適しています。
一般的な産業用二液型ディスペンシング太陽電池モジュール生産向けに最適化されていますが、SPZ-AB10S-JHは、電子機器のポッティング、LEDモジュールの封止、センサーの封止など、正確なAB成分接着剤の混合と吐出を必要とする一般的な産業用途にも対応できます。
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Ooitechは太陽電池パネル生産ライン設備の大手プロバイダーであり、5MWから1GWまでの容量に対応した完全なソリューションを提供しています。これには設備設計、納品、オペレータートレーニング、原材料供給、包括的なアフターサービスが含まれます。当社の製品ポートフォリオは、ガラス投入、セル切断、タビングとストリンギング、レイアップ、バスバー、EL検査、ラミネーション、フレーミング、接着剤吐出、IV検査、最終検査まで、太陽電池モジュール製造プロセスのすべてのステーションをカバーしています。
新たに太陽電池パネル工場を設立する場合でも、既存の生産ラインをアップグレードする場合でも、当社のエンジニアリングチームがお客様の特定の生産要件に合わせたソリューションを提供する準備ができています。
完全な製品カタログをダウンロード： https://drive.google.com/file/d/1EWA3TV6hJb_cAUH6w0UENpRglAgq_Kzv/view?usp=sharing
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