自動レイアップ＆バスバー溶接一体機 SAW-100A
Ooitech SAW-100A自動レイアップ＆バスバー溶接一体機は、セルストリングのレイアップと端子バスバー溶接を単一の統合ワークフローに組み合わせることで、ソーラーパネル製造を効率化する高性能ソリューションです。精度と効率を追求して設計されており、5MWから1GWの容量を持つ最新のPVモジュール生産ラインに適しています。
完全な設備システムには、搬送用トランスファーアーム、機械式位置決め機構を備えた光ファイバーセンサー検出、リボン処理機構、高周波電磁溶接システム、セルストリング搬送機構、自動温度制御システム、端子リード溶接システム、および搬出用トランスファーアームが含まれます。
動作原理
セルストリングは手動でストリングセルトレイに装填されます。搬入用トランスファーアームは、装填ボックスから一度に2本のストリングを取り上げ、位置決め機構に搬送します。同時に、リボン処理機構がバスバーを設定長さに切断し、ベルトに搬送します。位置決めされたストリングはバスバー上に配置され、高周波電磁溶接ヘッドがストリングの両端の溶接を完了します。同時に、端子リードリボン処理機構がバスバーリボンを必要な長さに切断し、対応する位置に搬送して溶接を完了します。その後、搬出用トランスファーアームが組み立てられたストリングを掴み、ガラスワークステーションまたは生産ラインに配置します。
自動装填ポート、自動端子リード装填、および絶縁シート統合のための予備スペースが確保されています。
技術パラメータ
| パラメータ | 仕様 |
|---|
| モデル | SAW-100A |
| 生産能力 | ≤ 15秒/グループ（2ストリング、50Wモジュールのレイアップ＆バスバー溶接時間に基づく） |
| 破損率 | ≤ 3‰ (A級) |
| モジュールサイズ | ≤ 800mm x 450mm (長さ x 幅) |
| ストリングサイズ | 長さ: 200800mm; 幅: 83210mm |
| セル厚 | 0.13 - 0.25mm |
| 利用可能なリボン | 6~8 x 0.15mm |
| はんだ付け方法 | 高周波電磁はんだ付け |
| フラックス塗布方法 | リボンの浸漬 |
| はんだ付けヘッド | 2+1 |
| 運転モード | オンラインまたはオフライン選択可能 |
| 設備故障率 | ≤ 3% |
| 位置決め方法 | 機械的位置決め + 光ファイバーセンサー位置決め |
| 電気システム | PLC + タッチスクリーン + サーボ + モジュール |
| ヒューマンマシンインターフェース | タッチスクリーン表示、操作が簡単なフレンドリーなインターフェース |
| 故障アラーム | リアルタイム故障アラーム |
| 電源 | 三相五線、AC380V / 50Hz / 6KW |
| エア源 | 0.6-0.8MPa、300L/min (凍結乾燥圧縮空気)、入口配管径: 12mm |
| 装置寸法 | 5780 x 1676 x 1400mm (L x W x H、アラームライトなし) |
| ソフトウェア | 生涯無料アップグレード |
主要コンポーネントブランドリスト
| 項目 | ブランド | 用途 |
|---|
| スチールフレーム Q235 | 中国 | フレーム |
| サーボモーター | 中国 | モジュール |
| 溶接ヘッド | 中国 (カスタマイズ) | 加熱と溶接 |
| センサー | 輸入品 | 位置決めと検査 |
| 空気圧コンポーネント | AirTAC / SMC | 機械全体 |
| エアスイッチ | Chint | 機械制御システム |
| 交流コンタクタ | シュナイダー | 機械制御システム |
| タッチスクリーン | 崑崙通泰 | 機械制御システム |
| ガイドレール、スクリューロッド | WON | X/Yモジュール |
消耗部品
| 名前 | タイプ | 交換サイクル |
|---|
| ノズル | - | 30日 |
| ベルト | テフロン | 90日 |
| エアフィルター | AFC30 | 90日 |
技术优势
統合レイアップ・バスバー設計
先進的な高周波電磁溶接
高周波電磁はんだ付け技術を利用し、バスバー溶接を精密・一貫・信頼性高く行います
2+1はんだ付けヘッド構成により、ストリングバスバーと端子リードの同時溶接が可能
自動温度制御システムにより、最適なはんだ付け品質を確保し、セルへの過熱損傷を防止します
精密デュアル位置決めシステム
インテリジェントリボン処理
柔軟な操作と制御
自社開発ソフトウェアは生涯無料アップグレード付きで、継続的な最適化を保証
使いやすいヒューマンマシンインターフェースで、全パラメータを集中数値制御
オンライン・オフライン運転モードに対応し、最大の生産柔軟性を実現
リアルタイム故障警報システムと作業エリアのライトカーテン保護により、オペレーターの安全を確保
将来の自動投入ポート、端子リード、絶縁シートの自動化アップグレード用の予備インターフェースを装備
堅牢な機械構造
サーボモーター駆動のダブルレールと電動シリンダー昇降を備えたローディング・アンローディング搬送アーム
セルストリングを安全かつ優しく取り扱うための真空吸着システム
長期的な安定性と耐久性を実現する鋼構造フレーム（Q235）
シュナイダー、エアタック/SMC、WONなどのブランドの高品質コンポーネント
製品用途
Ooitech SAW-100A自動レイアップ＆バスバー接合一体型マシンは、幅広いソーラーパネル製造シナリオに適用可能です：
太陽電池モジュール生産ライン
5MWから1GWの太陽電池パネル生産ラインに、中核のレイアップおよびバスバー接合ワークステーションとして完全対応
最大800mm x 450mmのモジュールサイズと、長さ200〜800mmのストリングサイズに対応
PERC、TOPCon、IBC、ABC、HPBC、MBB、その他の主流太陽電池技術に適合
G1、M6、M10、M12ウェーハフォーマットに対応し、セル厚0.13mm〜0.25mm
生産ライン統合
自動タバーストリンガー、ELテスター、ラミネーター、フレーミングマシンとのシームレスなオンライン統合
柔軟な生産スケジュールと小ロット生産のためのオフライン単独運転
新規生産ラインの建設と、従来のPVラインをMBB生産能力にアップグレードする両方に最適
対象アプリケーション
新規生産能力を確立する太陽電池パネル製造施設
手動または半自動のレイアップおよびバスバー接合プロセスからアップグレードする既存工場
柔軟で高品質なモジュール組立設備を必要とする受託製造業者
太陽電池モジュールの試作とプロセス最適化のための研究開発センター
MBB全自動太陽電池パネル生産ラインの動作をご覧いただき、SAW-100Aが完全な製造ワークフローにどのように統合されるかをご確認ください： MBB全自動生産ラインのビデオ
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Ooitechは2013年に設立され、PV業界と産業用レーザーアプリケーションで10年以上の経験を持つ、ターンキー太陽エネルギーソリューションの大手プロバイダーです。当社の機械は、ポーランド、ハンガリー、韓国、メキシコ、エジプト、アルジェリア、インド、サウジアラビア、シリア、カザフスタン、その他世界中の多くの国に輸出されています。
当社のターンキーソリューションには以下が含まれます：
保証およびアフターサービス
設置成功後1年間、または船積日（B/L日）から16ヶ月間のいずれか早い方までの保証
保証期間中の無料のタイムリーなメンテナンスサービスと必要なスペアパーツ（消耗品を除く。送料は購入者負担）
保証期間中、リモートトラブルシューティングで問題が解決できない場合、オンサイトエンジニアの派遣が可能（旅費は購入者負担）
保証期間終了後も無料のオンラインサービスと技術指導を提供し、スペアパーツは有利な価格で供給
生涯無料のソフトウェアアップグレード
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