自動レイアップ＆バス一体型マシン SAW-100A
Ooitech SAW-100A自動レイアップ＆バス一体型マシンは、セルストリングレイアップと端子バスバー溶接を1つの統合ワークフローに組み合わせることで、ソーラーパネル製造を効率化する高性能ソリューションです。精度と効率を追求して設計され、5MWから1GWまでの最新PVモジュール生産ラインに適しています。
完全な装置システムには、ローディングトランスファーアーム、光ファイバーセンサー検出と機械的位置決め機構、リボン処理機構、高周波電磁溶接システム、セルストリング移送機構、自動温度制御システム、端子リード溶接システム、およびアンローディングトランスファーアームが含まれます。
動作原理
セルストリングは手動でストリングセルトレイに装填されます。ローディングトランスファーアームは、ローディングボックスから一度に2本のストリングを取り上げ、位置決め機構に移送します。同時に、リボン処理機構がバスバーを設定長さに切断し、ベルトに移送します。位置決めされたストリングはバスバー上に配置され、高周波電磁溶接ヘッドがストリングの両端の溶接を完了します。同時に、端子リードリボン処理機構がバスバーリボンを必要な長さに切断し、対応する位置に移送して溶接を完了します。その後、アンローディングトランスファーアームが組み立てられたストリングを掴み、ガラスワークステーションまたは生産ライン上に配置します。
自動投入口、自動端子リード、および絶縁シート統合のための予備スペースが用意されています。
技術パラメータ
| パラメータ | 仕様 |
|---|
| モデル | SAW-100A |
| 生産能力 | ≤ 15S/グループ（2ストリング、50Wモジュールのレイアップ＆バス時間に基づく） |
| 破損率 | ≤ 3‰（Aグレード） |
| モジュールサイズ | ≤ 800mm x 450mm（長さ x 幅） |
| ストリングサイズ | 長さ: 200800mm; 幅: 83210mm |
| セル厚さ | 0.13 - 0.25mm |
| 使用可能リボン | 6~8 x 0.15mm |
| はんだ付け方式 | 高周波電磁はんだ付け |
| フラックス塗布方式 | リボンの予熱 |
| 溶接ヘッド | 2+1 |
| 運転モード | オンラインまたはオフライン選択可能 |
| 装置故障率 | ≤ 3% |
| 位置決め方式 | 機械的位置決め + 光ファイバーセンサー位置決め |
| 電気システム | PLC + タッチスクリーン + サーボ + モジュール |
| ヒューマンマシンインターフェース | タッチスクリーン表示、操作が容易なフレンドリーなインターフェース |
| 故障警報 | リアルタイム故障警報 |
| 電源 | 三相五線、AC380V / 50Hz / 6KW |
| エア源 | 0.6-0.8MPa、300L/min（凍結乾燥圧縮空気）、入口配管径: 12mm |
| 装置寸法 | 5780 x 1676 x 1400mm (L x W x H, 警告灯なし) |
| ソフトウェア | 生涯無料アップグレード |
主要コンポーネントブランド一覧
| 項目 | ブランド | 用途 |
|---|
| 鋼製フレーム Q235 | 中国 | フレーム |
| サーボモーター | 中国 | モジュール |
| 溶接ヘッド | 中国（カスタマイズ） | 加熱と溶接 |
| センサー | 輸入品 | 位置決めと検査 |
| 空気圧コンポーネント | AirTAC / SMC | 機械全体 |
| エアスイッチ | Chint | 機械制御システム |
| ACコンタクタ | Schneider | 機械制御システム |
| タッチスクリーン | Kunlun Tongtai | 機械制御システム |
| ガイドレール、スクリューロッド | WON | X/Yモジュール |
消耗部品
| 名称 | タイプ | 交換サイクル |
|---|
| ノズル | - | 30日 |
| ベルト | テフロン | 90日 |
| エアフィルター | AFC30 | 90日 |
技術的優位性
積層とバスバー設計の統合
先進的な高周波電磁溶接
高周波電磁はんだ付け技術を利用し、バスバー溶接を精密で一貫性があり信頼性の高いものに
2+1のはんだ付けヘッド構成により、ストリングバスバーと端子リードの同時溶接が可能
自動温度制御システムにより最適なはんだ付け品質を確保し、セルの過熱損傷を防止
精密デュアル位置決めシステム
インテリジェントリボン処理
柔軟な操作と制御
独自開発のソフトウェア、生涯無料アップグレードにより継続的な最適化を保証
使いやすいヒューマンマシンインターフェース、すべてのパラメータを集中数値制御
オンラインまたはオフラインの操作モードが利用可能で、最大の生産柔軟性を実現
リアルタイム故障警報システム、作業エリアライトカーテン保護によりオペレーターの安全を確保
将来の自動ローディングポート、端子リード、絶縁シート自動化アップグレードのための予備インターフェース
堅牢な機械構造
サーボモーター駆動のローディング/アンローディング搬送アーム、ダブルレールと電動シリンダー昇降
真空吸着システムによりセルストリングを安全かつ優しく取り扱い
鋼構造フレーム（Q235）で長期的な安定性と耐久性を実現
Schneider、AirTAC/SMC、WONなどのブランドのプレミアムコンポーネント
製品用途
Ooitech SAW-100A自動積層・バス統合機は、太陽光パネル製造の幅広いシナリオに適用可能です。
太陽電池モジュール生産ライン
5MW～1GWの太陽光パネル生産ラインに完全対応し、中核的な積層・バス工程を担います。
最大800mm×450mmのモジュールサイズ、200～800mmのストリング長に対応。
PERC、TOPCon、IBC、ABC、HPBC、MBBなど、主流の太陽電池技術に適合。
G1、M6、M10、M12のウェハフォーマットに対応し、セル厚は0.13mm～0.25mm。
生産ライン統合
自動タブバーストリンガー、ELテスター、ラミネーター、フレーミングマシンとシームレスにオンライン統合。
オフラインでのスタンドアロン運用も可能で、柔軟な生産スケジュールと小ロット生産に対応。
新規生産ラインの構築から、従来のPVラインをMBB生産対応にアップグレードする際に最適。
対象アプリケーション
新たな生産能力を確立する太陽光パネル製造施設
手動または半自動の積層・バス工程からアップグレードする既存工場
柔軟で高品質なモジュール組立設備を必要とする受託製造業者
太陽電池モジュールの試作やプロセス最適化のための研究開発センター
MBB全自動太陽光パネル生産ラインの動作をご覧いただき、SAW-100Aがどのように完全な製造ワークフローに統合されるかをご確認ください： MBB全自動生産ラインのビデオ
お問い合わせ・見積もり依頼
Ooitechは2013年に設立され、太陽光発電業界と産業用レーザー応用において10年以上の経験を持つ、ターンキー太陽エネルギーソリューションの大手プロバイダーです。当社の機械は、ポーランド、ハンガリー、韓国、メキシコ、エジプト、アルジェリア、インド、サウジアラビア、シリア、カザフスタンなど、世界各国に輸出されています。
当社のターンキーソリューションには以下が含まれます：
保証およびアフターサービス
設置完了後1年間、または船荷証券日から16ヶ月のいずれか早い方まで保証
保証期間中は無料のタイムリーなメンテナンスサービスと必要なスペアパーツを提供（消耗品は除く、運送費は購入者負担）
リモートトラブルシューティングで問題が解決しない場合、保証期間中はオンサイトエンジニア派遣が可能（旅費は購入者負担）
保証期間後も無料のオンラインサービスと技術指導を提供し、スペアパーツは有利な価格で供給
生涯無料ソフトウェアアップグレード
お問い合わせ
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