自動太陽電池セルレイアップ機 概要
Ooitech自動太陽電池セルレイアップ機は、現代のソーラーパネル生産ライン向けに設計された高性能ストリング敷設システムです。48〜78セルのMBBハーフセルモジュール構成に対応し、優れた配置精度と生産効率を実現します。この機械は、タバーストリンガーからセルストリングを自動的にピックアップし、ガラス基板上に正確に配置します。サイクルタイムは1枚あたり48秒未満です。
デュアルガントリー、デュアルドライブ、デュアルグリッパー構造を特徴とし、各グリッパーは独立して動作し、両方の供給トラックが完全にロードされるのを待つことなくスループットを最大化します。WS-CL80Dは、幅広いガラスサイズとセル寸法に対応しており、さまざまなモジュール形式を生産するメーカーにとって多用途なソリューションです。インテリジェントなMES統合機能、リアルタイムデータ収集、業界をリードする99.5%以上の稼働率を備えたこのレイアップ機は、自動太陽電池モジュール組立ラインに最適な選択肢です。
技術仕様
モジュール互換性
| パラメータ | 仕様 |
|---|
| 対応ガラスサイズ | 長辺: 1600-2600mm; 短辺: 980-1450mm |
| 対応セルサイズ | 18X×18X - 230×230mm |
| 対応モジュールレイアウト | 48-54-60-66-72-78 MBBハーフセル |
性能パラメータ
| パラメータ | 仕様 |
|---|
| サイクルタイム | 1枚あたり≤48秒 |
| 主軸駆動 | リニアモーター、繰り返し位置決め精度0.01mm |
| ストリング配置精度 | セルストリング配置精度: ±0.3mm; ストリング間ギャップ: ±0.3mm (セルストリング固有の誤差を除く) |
| 対応ストリング間ギャップ範囲 | 1-10mm |
| ガラス位置合わせ方法 | サーボ8点位置決め |
| ガラス位置合わせ精度 | ±0.1mm |
| 稼働率 | ≥99.5% |
| 破損率 | ≤0.015% (材料不良を除く) |
| 配置歩留まり | ≥99% (材料不良を除く) |
| 配置計算方法 | 最初のストリングを基準とし、ストリングごとに累積して計算。累積寸法連鎖誤差は0.3mm未満 |
| セルストリング位置決め | 3台の500万画素産業用カメラによるビジョンガイド位置決め、画素サイズ1.67μm × 1.67μm |
インテリジェント情報システム
| パラメータ | 仕様 |
|---|
| データ収集 | サイクルタイム、生産能力情報、稼働時間、ダウンタイム、ステータス情報、材料待ち時間、材料詰まり時間など |
| MES統合 | 独立したイーサネットポート。コントローラのデータ保存アドレス、データ収集アクセスを提供し、材料トレーサビリティをサポート |
| 制御方法 | 上位PC + PLC制御システム |
電力およびユーティリティ要件
| パラメータ | 仕様 |
|---|
| 定格電力 | 合計7.2KW、平均2.5KW |
| 電源 | AC380V±5%、3P+1N+1PE、20A、50/60Hz |
| 空気圧 | 0.6-0.8MPa; エア配管 ø12mm |
| エア消費量 | 500L/min |
| 動作温度・湿度 | 15-30°C; 5-75% (結露しないこと) |
装置寸法および重量
| パラメータ | 仕様 |
|---|
| 騒音レベル | ≤72dB |
| 機器重量 | 2500KG |
| 全体寸法 | W3200 × L3530 × H2300mm |
ドッキングインターフェース寸法
| インターフェース | 高さ |
|---|
| セルストリング入力高さ | 1260±30mm |
| 上層ガラス入力高さ | 940±30mm |
| 下層ガラス入力高さ | 520-600mm |
| 積層完了出力高さ | 960±30mm |
注：すべてのドッキング寸法は固定値です。調整は接続された機器全体で均一に行う必要があります。
主要な技術的利点
高速デュアルガントリー独立動作
本機はデュアルガントリー、デュアルドライブ、デュアルグリッパー設計を採用し、各グリッパーが独立して動作します。これにより、両方の材料供給トラックが完全にロードされるのを待つ必要がなくなり、生産効率を最大化します。片側のタバーストリンガーに故障が発生しても、レイアップ機は中断することなくもう一方の側から通常の生産を継続します。
超精密リニアモータ駆動システム
主軸はリニアモータ駆動技術を採用し、繰り返し位置決め精度0.01mmを実現します。これにより、卓越した速度、精度、安定性、信頼性が保証され、メンテナンスもほとんど不要です。±0.1mmの精度を持つサーボ8点ガラス位置決めと組み合わせることで、システムは一貫して正確なストリング配置を保証します。
高度な3カメラビジョン位置決めシステム
1.67μm×1.67μmのピクセルサイズを持つ3台の500万画素産業用カメラが、セルストリングの位置決めをリアルタイムでビジョンガイドします。すべてのストリングにわたる累積寸法チェーン誤差は0.3mm未満に保たれ、すべてのモジュールが厳格な品質基準を満たすことを保証します。
安全検出機能付きインテリジェント真空ハンドリング
セルストリング把持治具には真空検出機能が装備されており、ピックアンドプレースプロセス中のセル落下を効果的に防止します。輸入シリコン真空カップにより、セルストリングは跡や損傷を残さずに取り扱われ、レイアッププロセス全体を通じてセルの完全性が維持されます。
包括的な破損防止
破損率≤0.015%、配置歩留まり≥99%（受入材料の欠陥を除く）により、WS-CL80Dは材料廃棄物と生産コストを大幅に削減します。穏やかなハンドリングシステムは、高速動作中に脆弱な太陽電池を保護するように特別に設計されています。
MES統合対応のスマートファクトリー対応
本装置は専用のイーサネットポートを備え、サイクルタイム、能力、稼働時間、ダウンタイム、材料ステータスなど、完全なデータアクセスを提供します。完全なMES統合機能は材料トレーサビリティと生産管理をサポートし、WS-CL80Dをインダストリー4.0スマートファクトリー環境に対応させます。
柔軟なマルチフォーマットレシピ管理
PC制御システムは複数のモジュールレイアウトレシピを保存し、異なるモジュール形式間の迅速な切り替えを可能にします。直感的なヒューマンマシンインターフェースは手動および自動運転モード、ワンクリック工場リセット、多段階パスワード保護による安全な操作をサポートします。
広い互換性範囲
長辺1600〜2600mm、短辺980〜1450mmのガラスサイズに対応し、セル互換性は18X×18Xから230×230mm、モジュールレイアウトは48〜78ハーフセルまで対応するWS-CL80Dは、ほぼすべての主流MBBハーフセルモジュール構成に対応します。また、タバーストリンガーからの片面ストリング出力や、ラミネーション前の手動ストリング補修供給もサポートします。
アプリケーションシナリオ
MBBハーフセル太陽光モジュール生産ライン
WS-CL80Dは主にMBBハーフセル太陽光モジュール生産ライン向けに設計されており、48〜78ハーフセルのモジュール形式に対応した自動ストリング配置を処理します。タバーストリンガー出力と下流のラミネーションプロセス間でシームレスに統合されます。
PERCおよびTOPConモジュール製造
PERCおよびTOPConセル技術と完全に互換性のあるレイアップ機は、M10およびM12ウェーハサイズを含む最新の高効率セル形式をサポートし、メーカーが最大スループットで最先端の太陽光モジュールを生産できるようにします。
大量生産の自動化生産施設
サイクルタイム≤48秒、稼働率≥99.5%、通常運転中に人的介入を必要としない完全自動運転を備えたWS-CL80Dは、出力を最大化し人件費を最小化したい大量生産の太陽光パネル製造施設向けに特別に設計されています。
スマートファクトリーとインダストリー4.0統合
包括的なデータ収集機能とMES統合対応により、WS-CL80Dはリアルタイムの生産監視、材料トレーサビリティ、データ駆動型最適化が不可欠なスマートファクトリー実装に理想的なコンポーネントです。
マルチフォーマット柔軟生産
複数のモジュール形式を生産するメーカーは、WS-CL80Dの迅速なレシピ切り替え機能により、異なるガラスサイズ、セル寸法、モジュールレイアウト間の迅速な切り替えが可能で、大幅なダウンタイムなしで対応できます。
太陽電池パネル生産ラインについてOoitechにお問い合わせください
Ooitechは、5MWから1GWまでの生産能力に対応する太陽電池パネル生産ライン設備の設計、納品、トレーニング、原材料供給、および包括的なアフターサービスを専門とするメーカーです。当社の製品ポートフォリオは、レーザー切断機、タバーストリンガー、レイアップ機、バスバー機、ELテスター、ラミネーター、フレーミング機、IVテスターなど、太陽電池モジュールの組立工程全体をカバーしています。
新しい太陽電池パネル工場を建設する場合でも、既存の生産ラインをアップグレードする場合でも、WS-CL80D自動太陽電池レイアップ機は、お客様の生産が求める精度、速度、信頼性を提供します。
WS-CL80Dおよび当社の太陽電池パネル生産設備の全製品について詳しくは、以下のいずれかの方法でお問い合わせください：
当社のMBB全自動太陽電池パネル生産ラインの動作をご覧ください： YouTubeビデオ
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