簡単な回答： STW-60Aは、シングルストリングセルの端子ヘッド溶接機であり、シングルストリングを閉じるステーションです。166 mmから210 mmのフォーマットに対応し、リボン厚は0.12 mmまで、作業代は75 mmです。シングルモジュールでは、セルが長辺に沿って順に重なるため、ストリングの両端にはそれぞれバスバーに接続する必要がある活電接点があります。この端部接合は、シングルストリングが最も歩留まりを失いやすい箇所です。なぜなら、端子セルはその後ろで重なっているセルとは異なる高さにあるからです。STW-60Aは、ストリンガーの最後の後付け処理として扱うのではなく、この工程専用に設計されています。80Aバリアントは、より高電流の場合に対応します。
PV モジュール製造 · Jerry、Ooitech 著
自動シングルドストリングセル端子ヘッド溶接機
STW-60Aシリーズ概要
The STW-60A 自動シングルドストリングセル端子ヘッド溶接機 は、太陽電池モジュールのセルストリングの正極端子と負極端子の両方にリボンバスバーを溶接するために特別に設計された高精度自動装置です。Ooitechによって開発・製造され、この機械はシングルド太陽電池パネル生産ライン向けに信頼性が高く一貫した溶接品質を提供します。
完全なシステムは、搬送ユニット、両面（A面およびB面）光ファイバーセンサー検出および機械的位置決めユニット、デュアルリボン処理ユニット、デュアル赤外線溶接システム、温度制御システム、アンロードメカニカルアーム、完成品回収ボックスを含む複数の機能モジュールを統合しています。この完全自動化ワークフローは手動介入を排除し、高スループット、低破損の生産を保証します。
動作原理
動作原理はシンプルで効率的です。まず太陽電池ストリングがコンベアベルト上に移され、A面位置決めユニットへ移動します。ここで光ファイバーセンサーと機械式治具によりストリングが正確に位置決めされます。次にA面リボン処理ユニットがバスバーリボンをセルストリングの正極リード上に配置し、所定位置に固定します。赤外線溶接システムが正極端子の溶接を完了します。続いて移載ユニットがセルストリングをB面へ移動させ、負極端子に対して同一の位置決め、リボン配置、赤外線溶接作業が行われます。両端子の溶接が完了すると、アンロード用メカニカルアームが完成したセルストリングをピックアップし、完成品ボックスへ投入します。
拡張対応設計
STW-60Aは、上流および下流の設備とのシームレスなドッキングのための予約拡張ポートを備えており、 タバーストリンガーs、ストリング検査システム、および レイアップマシンsを含みます。これにより、完全に統合された太陽電池パネル生産ラインにおいて理想的なコンポーネントとなります。
技術パラメータ
STW-60A 仕様
以下は、STW-60Aシリーズ自動シングルドストリングセル端子ヘッド溶接機の詳細な技術仕様です。
| パラメータ | 仕様 |
|---|
| 製品モデル | STW-60A / 80A / 180A |
| はんだ付け能力 | 20秒/ストリング（166mmセル基準） |
| 対応セルサイズ | 158.75mm / 166mm / 210mm |
| セル厚み | 0.15 - 0.25mm |
| リボンサイズ | 6-8 x 0.12mm |
| フラックス塗布方法 | 浸漬 |
| 接着剤ヘッド数 | 2個 |
| 溶接方法 | 赤外線加熱溶接 |
| 位置決めシステム | 機械式＋光ファイバーセンサー |
| 破損率 | 3パーミル以下（Aグレードセル） |
| セルストリング最小長 | 600mm |
| セルストリング最大長 | 2000mm |
| 電気システム | PLC + タッチスクリーン + サーボ + モジュール |
| ヒューマンマシンインターフェース | タッチスクリーン表示、ユーザーフレンドリーなインターフェース |
| 故障アラーム | リアルタイム故障警報システム |
| 装置カラー | 本体トラフィックホワイト |
| 電源 | 三相五線、380VAC / 50Hz |
| 定格電力 | 6KW |
| エアソース | 0.6 - 0.8 MPa；300L/min；入口配管径：12mm |
| 設備寸法（L x W x H） | 5100 x 1715 x 1940mm |
| ソフトウェア | 生涯無償アップグレード |
主な交換部品
以下の表は、日常メンテナンス用の主要な消耗品および交換部品を一覧にしたものです：
| 部品名 | タイプ | 交換サイクル |
|---|
| ノズル | -- | 30日 |
| ベルト | テフロン | 60日 |
| エアフィルター | AFC30 | 90日 |
技術的優位性
STW-60Aのコア強み
両面赤外線溶接システム： 独立したA面およびB面の赤外線加熱溶接ユニットにより、正負極端子の溶接を1回のパスで完了でき、スループットと一貫性を最大化します。
高精度位置決め： 機械式治具と光ファイバーセンサー検出の組み合わせにより、正確で再現性のあるセルストリングの位置合わせを実現し、信頼性の高いはんだ接合の達成に不可欠です。
超低破損率： Aグレードセルにおいて3パーミル以下の破損率を達成し、貴重なセルストリングを保護し、材料の無駄を削減します。
高速はんだ付け： 1回のストリング端子溶接サイクルをわずか20秒で完了し（166mmセル基準）、大量生産の要求に対応します。
幅広い互換性： 158.75mm、166mm、210mmを含む複数のセルサイズ、および6-8 x 0.12mmの各種リボン仕様に対応し、異なる製品構成に柔軟性を提供します。
柔軟なストリング長範囲： 600mmから2000mmまでのセルストリングに対応し、多様なシングルドモジュール設計に適しています。
インテリジェント制御システム： PLCベースの制御とサーボモーター、ユーザーフレンドリーなタッチスクリーンインターフェース、リアルタイムの故障アラーム監視により、安定した簡単な操作を実現します。
生涯ソフトウェアアップグレード： Ooitechは無料の生涯ソフトウェアアップグレードを提供し、お客様の設備が最新のプロセス最適化で常に更新されることを保証します。
拡張対応アーキテクチャ： タバーストリンガー、ストリング検査システム、レイアップマシンとの統合のための内蔵ポートを備え、シームレスな生産ライン接続を可能にします。
浸漬式フラックス塗布： 浸漬式フラックス噴霧方法により、高品質なはんだ接合のための均一で一貫したフラックス被覆を保証します。
製品アプリケーション
アプリケーションシナリオ
STW-60A自動シングルドストリングセル端子ヘッド溶接機は、以下の太陽光パネル製造シナリオでの使用を目的として設計されています：
シングルドソーラーモジュール生産ライン： シングルドモジュール組立における専用のターミナル溶接ステーションとして機能し、シングルドセルストリングの両端にバスバーリボンを溶接してからレイアップとラミネーションへと進みます。
高効率モジュール製造： PERC、 TOPCon、IBC、ABC、HPBC、その他の高効率セルベースのシングルモジュールを製造する生産ラインに適しており、M6からM12までのセルサイズをサポートします。
新規ソーラーパネル工場の設立： シングルドモジュール生産能力を確立する新規ソーラーパネル工場にとって不可欠な設備であり、パイロットラインから本格的なGWレベルの製造まで対応します。
生産ラインのアップグレード： 手動または半自動のターミナル溶接から全自動運転へのアップグレードを検討している既存のソーラーパネルメーカーに最適で、歩留まりを向上させ、人件費を削減します。
統合自動生産ライン： 拡張ポートを備えたSTW-60Aは、Ooitechのタバーストリンガー、ELテスター、レイアップマシン、その他の生産ライン設備とシームレスに統合し、エンドツーエンドの自動製造を実現します。
研究開発ラボ： 新しいシングルドモジュールの設計とプロセスを開発・テストする研究開発機関やパイロット生産施設に適しています。
Ooitechのソーラーパネル生産ラインソリューションの包括的な概要については、MBB全自動ソーラーパネル生産ラインの動画をご覧ください： https://www.youtube.com/watch?v=uRS9sn94sIQ
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Ooitechを選ぶ理由
Ooitechは、5MWから1GW容量の生産ラインの設計、納入、トレーニング、原材料供給、アフターサービスを専門とするプロのソーラーパネル生産ライン設備メーカーです。当社の完全な製品ポートフォリオは、ガラスローディングから最終テストまで、ソーラーモジュール組立のあらゆる段階をカバーしています。
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