Ooitech、新しいソーラーパネル生産ライン工場を開設：レイアップ、フレーミング、接着、EVA/TPT切断ラインの空中ツアー

製品紹介

新しい工場が完成しました。そして最初の眺めは空から直接届きます。

Ooitechは、完全な太陽光パネル生産ラインを中心に据えた新しい工場の建設をちょうど完了しました。ここでの映像はすべてドローン撮影で、フロア全体のレイアウトを上からクリアに見渡せます。レイアップステーション、それらの間を走るコンベヤー、フレーミングマシン、グルーマシン、EVA/TPTカッティングマシン、すべてが一つの連続した流れの中に配置されています。

上から見て際立つのはスペースです。各セクションには余裕があり、コンベヤーの経路がステージを結びつけ、古い工場でよく見られる雑然とした印象がありません。

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技術パラメータ

以下は、航空写真で確認できる主要ステーションの簡単な説明です。

技術的優位性

• 連続ラインのレイアウトで、レイアップ、フレーミング、グルー、カッティングの各ステージが手作業の運搬ではなくコンベヤーで接続されています。

• 各ステーションの周りに明確なスペースがある、新しく目的に合わせて建設された工場スペース。

• EVA/TPTカッティングからフレーミング、グルーまで、完全な太陽光パネル生産ラインが一つの屋根の下に。

• 航空ドローンの視点により、プロセス全体の流れが一目で簡単に理解できます。

製品用途

この種のライン構成は太陽光モジュール製造向けに設計されています。レイアップステーションがセルストリングを処理し、コンベヤーが材料の移動を維持し、EVA/TPTカッティングマシンがフィルムとバックシートを準備し、フレーミングマシンとグルーマシンがモジュールを仕上げます。これらが連携して、機能するパネル工場に必要なコアモジュール組み立てステップをカバーします。

Ooitechの見解

この航空映像で際立っているのはレイアウトの規律であり、それはモジュールの歩留まりにとって人々が考える以上に重要です。レイアップ、フレーミング、接着の間のクリーンなコンベアフローは、取り扱いによる損傷を減らし、タクトタイムを安定させます。これはまさに5MWから1GWのターンキーラインが成功するか失敗するかの分かれ目です。一つ覚えておくべき点は、これはセルラインではなくモジュールラインであるため、EVA/TPTカッティングとレイアップステーションが実際の品質管理の始まりとなる場所です。ラインが実際に稼働しているのを見たい場合は、ドローンツアーと完全な生産ビデオがOoitechのYouTubeチャンネルにあります。 www.youtube.com/ooitech、ソーラーファクトリーに興味があれば登録する価値があります。