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POEローカライゼーション:国内粒子が変えるもの

この記事の編集責任は次に帰属します Wuhan Ooi Photoelectric Technology Co., Ltd. Ooitech編集チームによる執筆およびレビュー。執筆方法、AIツールの使用箇所、修正の依頼方法については、当社の 編集方針 をご覧ください。

POEローカライゼーション:国内粒子が変えるもの

簡単な回答: 3年前、太陽光発電グレードのPOEは1トン当たり25,000元を超える価格で取引され、割り当てのないフィルムメーカーはN型モジュールの生産計画を立てられなかった。2026年7月までに国産の納入価格は1トン当たり約12,000元となり、中国の名目能力は年間約70万トンに達し、輸入は2025年に約20パーセント減の72万6,000トンに落ち込んだが、輸入依存度は75パーセント前後にとどまった。しかし、それによってこの材料が互換可能になるわけではない。フィルムやモジュールの買い手にとって変わるのは、供給リスクが下がり、認定負担が上がるという点である。なぜなら、粒子は証明しなければならない4つの層のうちの最初の1つにすぎないからだ。本稿では、実際に何が動いたのか、残るギャップは何か、そして自社の部品表で国産粒子を証明する順序について述べる。

半分のコストで異なる硬化挙動を示す粒子は、安価な投入材ではない。それは異なる投入材であり、その違いが最初に現れるのはフィルム配合である。

3年間で何が変わったか

供給不足の話と供給過剰の話はどちらも真実であり、それらは約30か月の間に相次いで訪れた。2023年、太陽光発電グレードのPOEは、中国国外の6社のサプライヤーによって生産される配給制の材料であった。国産の工業ラインは2023年12月から認定材料の生産を開始し、2025年までに名目能力は年間約70万トンに達し、わずか1年で約159パーセントの増加となった。輸入は2025年に約72万6,000トンへと約20パーセント減少し、長年で初の明確な減少となったが、輸入依存度は約75パーセントのままであった。

生産者ラインと状況買い手にとっての意味
万華化学煙台20万トン/年、2024年6月稼働開始。蓬莱第2期40万トン/年、2025年3月起工自主開発の溶液技術による最初の大型ライン。太陽光発電グレードは特定シリーズ名で展開
鼎際得大連長興島20万トン/年、2025年10月に認定品太陽光発電グレードに注力、α-オレフィン統合あり
貝欧意(京博グループ)2023年12月に最初の工業ライン。新規10万トン/年ラインは2026年7月に安定生産最早の民間工業生産者
東方盛虹連雲港10万トン/年、2025年8月17日稼働開始。9月に初の320トン納入自社触媒、EVAとPOEの両方を供給
茂名石化5万トン/年、2025年4月試運転、負荷を約80パーセントに引き上げSinopecの溶液プロセス。2026年9月に北米へ初輸出
独山子石化改造ライン、2025年に約6万トン初の国産気相プロセス

3つの障壁、そのいずれも機械ではない

POEはメタロセン触媒で製造されるエチレンとα-オレフィンの共重合体である。難しさは同時に機能しなければならない3つの箇所にあり、だからこそ反応器を買っても太陽光発電グレードはできない。

  • 触媒。 単一活性点触媒がコモノマーの挿入と分子量分布を決める。3つの中で最も特許が多く、最も難しい。
  • α-オレフィン。 1-オクテンは輸入されており、2022年頃には1-ブテンの2倍以上のコストがかかった。自社供給がなければ、コストと継続性の両方が自社の制御外となる。
  • 高温溶液プロセスと脱揮。 非常に高粘度の系における伝熱と物質移動、さらに溶媒とモノマーの除去が、ペレットの揮発分、ゲル、ロット間安定性を決める。

パイロット経験がこれを正直に示す尺度である。ある生産者は、年間800トンのパイロットで2年間に70回以上のスタートアップと50回以上の改造を行った後、工業ラインが初回で正しく稼働したと報告した。これがこの曲線の正常な形であり、例外ではない。

POEがラミネート内部で異なる挙動を示す理由

違いは分子から始まり、単純に言える。POEには酢酸ビニル基がない。EVAにはあり、湿熱下でその基が加水分解して酢酸を放出し、それが導電性を保たなければならないまさに2つの材料、すなわち銀グリッドとリボン表面の隣に存在することになる。

あとは飽和炭化水素骨格からすべて導かれる。水蒸気透過率はEVAの数分の1で、グレードとフィルムに応じて数分の1から10分の1の範囲である。体積抵抗率は通常1~2桁高く、それによりイオン移動が起こりにくく、電位誘起劣化に耐えやすい。これら3つの特性が、セルがTOPCon、HJT、バックコンタクトのいずれであっても、N型モジュールが少なくとも片面にPOEまたはEPEを使用する理由である。

同じ3つの特性が問題でもある

飽和した非極性鎖は極性添加剤を好まない。架橋剤、シランカップリング剤、安定剤はいずれもいくらか極性であり、POE中ではより容易に移動しブルームする。生産現場では、これはべたつく表面、上昇するヘイズ値、保持されない接着として現れる。ラミネーター上では、積層時のスリップ、遅い架橋、長いサイクルとして現れる。

この最後の点で、フィルムの選択は調達の決定ではなく設備の問題になる。フィルム1ミリメートル当たりの硬化が遅いことは、滞留時間を延ばすかプラテン温度を上げるかのどちらかであり、どちらも能力を消費する。 EVAのプロセスウィンドウ は多くのラインが基準とする参照であり、POEやEPEのキャンペーンはそれを引き継ぐのではなく再測定しなければならない。

代替配合についてプラテン温度とサイクル時間のバランスを取る際、当社は2つの連続するプロセス段階にわたる熱プロファイルを分離し、油加熱プラテンを用いて、長時間の架橋滞留中にガラス全体で均一な伝熱を維持する。

EPEが存在するのはそのトレードオフのためである

EVAとPOEを3層フィルムとして共押出ししたものが市場が落ち着いた妥協点である。EVAスキンが接着し加工される表面を与え、POEコアがバリア性と抵抗率を与える。それは2つの材料の合計ではない。それ自体の故障モードを持つ構造であり、そのうち層間添加剤移動は最後に現れ、最もコストがかかる。なぜなら、それは次のように現れ得るからである リボン列を追跡するボイド 認定バッチが承認されたずっと後になって。

市場データは、この構造が今やデフォルトになっている理由を説明している。2024年には透明EVAが約41.6パーセント、共押出EPEが約37.0パーセント、純粋なPOEが約13.2パーセントを占めていたため、POEを含むフィルムはすでに封止材市場のほぼ半分に達していた。より低い価格で供給される国産POEの能力は、POEとEVAの間よりも、EPEと純粋なPOEの間のバランスを変える傾向がある。

なぜフィルムメーカーがモジュールメーカーより先にそれを感じるのか

モジュールメーカーは仕様と証明書が付いたフィルムを購入する。フィルムメーカーはペレットを購入し、ペレットがもたらすあらゆる変動要因を引き継ぐ。メルトインデックスのドリフト、ゲル数、揮発分、そして非極性樹脂が極性添加剤パッケージを受け入れる方法などである。だからこそ、粒子変更の最初の目に見える影響は、通常モジュールの試験結果の変化ではなく、フィルムラインでのスクラップ率の変化であり、フィルムメーカーが20ロット分のデータを求める当事者となるのである。

それは交渉の非対称性も説明している。粒子が不足していたときは、割り当てを持つフィルムメーカーがモジュールメーカーとの条件を設定していた。今ではフィルムメーカーには粒子の選択肢があり、モジュールメーカーにはフィルムの選択肢があるため、希少なものは分子から証拠へと移った。3つの粒子供給元にわたる分散データとクーポン履歴を示せるフィルムメーカーは、ペレットの価格では代替できないものを販売しているのである。

設備側にとって、同じ変化には実用的な読み方がある。よりゆっくり硬化する、あるいはレイアップ中により滑るフィルムはサイクルを変え、サイクルこそが能力が数えられる場所である。 ラミネーションサイクル は、材料が再認定されると同時に再測定する価値がある。なぜなら、ほとんどの承認ファイルではこの2つの数値は別々に記載されており、そうあるべきではないからである。

材料再認定中のサイクル影響を検証するために、両方のチャンバーにわたって排気速度とピンドロップのタイミングを測定し、レシピがベースラインのポンプダウン時間を延長することなくフィルムの滑りに対応できるようにする。

残るギャップはコモノマーである

国産の増分ボリュームは主にブテンベースである。オクテングレード、そしてさらに重要なことに、安定した太陽光発電グレードの供給が、依然として差が存在する領域である。買い手にとって、これは価格比較の前に必ず尋ねなければならない1つの質問になる。どのコモノマーで、どのメルトインデックスで、どのラインで、そして両者のバッチ間分散はどの程度か。

分散は、どんな単一の結果よりも重要な数値である。最高のバッチが仕様を満たし、次の3つが満たさない供給元は、すべてのバッチが狭い範囲に収まる供給元とは異なる供給元である。たとえ両方が受入検査に合格してもである。認定サンプルの分析証明書ではなく、直近20ロットを求めよ。

安い粒子は再認定を安くしない

粒子の置き換えは部品表の変更であり、他のあらゆる材料変更と同じ証拠の連鎖に入る。高くつく部分は粒子試験ではない。モジュールレベルの経年劣化マトリクスとそれに続く認証判断である。なぜなら、それらはより多く支払っても圧縮できないカレンダー時間で進行するからである。

実用的な順序は粒子から外側へであり、各層には停止ルールがある。粒子層が許容できない分散を示すなら、下流の何もそれを修正しない。

モジュールの部品表を輸入POE粒子から国産品に切り替えるための4段階の検証ゲート。粒子、フィルム、モジュール、認証の各層をカバーする

4つの層、4つの停止ルール。粒子試験が最も安価で、モジュールマトリクスがカレンダー時間で進行するものである。

層対策次に進む前の停止ルール
粒子メルトインデックス、密度、DSC融解挙動、高温点を含む体積抵抗率、灰分と揮発分、ゲル最高のロットではなく、受入公差内でのバッチ間分散
フィルム貯蔵後の添加剤吸収と表面ブルーム、ゲル含有量とそのプロセスウィンドウ、ガラスおよびバックシートへの剥離強度、透過率と黄色度既存フィルムと同じレシピで、あなたのラインで硬化し、両方のプラテン端からのクーポンを使用
モジュール高温高湿、PID、UV、熱サイクル、湿度フリーズ、および厳格化された倍率での複合シーケンス同じ配合で、同じ週に輸入粒子で作られた対照品と比較して実施
認証IEC TS 62915に基づく部品表変更評価。認証機関と事前に合意する経年劣化マトリクスを発注する前に、機関からの書面による決定

対照モジュールは省略されがちな部分である。国産粒子モジュールを供給元のデータシートと比較することは比較ではない。同じラインで同じ週に既存粒子で作られたモジュールと比較することこそが比較である。その対照はまた、 再試験の決定 を認証機関に対して正当化できるものにする。なぜなら、実際に変更した変数を分離するからである。

マトリクス全体の最短版が欲しいなら、それは 標準的な信頼性リスト に倍率を上げ、対照モジュールを加えたものである。特別なものは何も必要ない。必要なのは、価格交渉が終わる前にチャンバーの時間を予約することである。なぜなら、チャンバーが律速段階だからである。

購入仕様書に何を書くか

  • コモノマーとメルトインデックス, グレードごとに指定し、試験方法を付記する。
  • 最小値ではなく分散: 仕様は平均値の限界だけでなく、ロット間の最大ばらつきを記載すべきである。
  • 添加剤パッケージの担体, なぜなら非極性樹脂では供給形態が用量と同じくらい重要だからである。
  • クーポンのレシピと方法 をゲル含有量について定め、フィルムとモジュールのラボが同じ量を比較できるようにする。
  • 1つの承認済み配合で2つの供給元. 1つの配合に2つの粒子を使うことは配合変更であり、供給バックアップではない。
  • 変更通知条項, ライン、触媒、コモノマーの変更を含み、再認定のトリガーを伴う。

これらの数値の出典

容量、輸入、価格、工場稼働状況の数値は、本記事の基となったソース記事に由来し、同記事は企業発表、信用格付機関の業界レビュー、市場調査要約、金属市場価格評価をまとめたもので、データは2026年10月初旬時点で締め切られています。価格は太陽光発電グレード材料の国内渡し見積価格であり、契約価格ではありません。容量数値は公称値であり、公称容量とは銘板上の数値についての記述であって、認定された生産量についてのものではありません。

市場シェアの数値は2024年の出荷推計であり、ソース内の2つの調査会社は透明EVAとEPEの比率について数ポイント異なる見解を示しているため、これらは国勢調査ではなく傾向として読むべきです。ソースは、国内材料がすでに大手フィルムメーカーの供給の半分以上を占めているという広く繰り返される主張を明示的に採用していません。信頼できる出典が見つからなかったためであり、当社も同様に採用しません。WVTRと抵抗率の比較はソースの定性的な範囲であり、グレード固有の測定値ではありません。

4層の検証順序と停止ルールは、従来の材料導入プロセスを当社が独自に構成したものです。当社は国産POE粒子を認定しておらず、ここに記載された内容は当社ラインでの測定結果として読まれるべきではありません。

Q: 国産の太陽光発電グレードPOEは今十分な品質ですか?

認定された材料は存在し、フィルムに使用されています。それがあなたの製品にとって十分かどうかは、国籍の問題ではなく、分散性と、あなたが署名する用意のある経年劣化マトリクスについての問いです。

Q: 粒子価格が下がればフィルム価格も一対一で変わりますか?

いいえ。粒子はフィルム内で最大の単一コストですが、添加剤パッケージ、変換、歩留まり、認定コストはそれに連動せず、フィルム価格は粒子価格に対して双方向で遅行しています。

Q: 粒子が安い間にEPEから純粋なPOEに切り替えるべきですか?

プロセスウィンドウがそれを支持する場合に限ります。純粋なPOEは架橋が遅く、スリップしやすいため、変更はラミネータのレシピにまで及びます。EPEがEVAスキンを保つのはまさにその理由です。

Q: 容量が70万トンなら、なぜ輸入依存度が75%前後にとどまるのですか?

公称容量は認定された太陽光発電出力ではなく、その容量の大部分がブテンベースで他の用途に供されているからです。この2つの数値は異なるものを表しており、どちらも正しいのです。

Q: どのコモノマーを指定すべきですか?

認定済みのものを指定し、サプライヤーに変更があれば申告するよう要求してください。オクテングレードは国内供給における残されたギャップであるため、ブテングレードは同じメルトインデックスであってもオクテングレードの代替にはなりません。

Q: 4層プロセス全体にどのくらい時間がかかりますか?

粒子とフィルムの層は数週間で実行できます。モジュールマトリクスは数か月のチャンバー時間を要し、認証決定はその上に本体審査を追加します。材料の予算を立てる前にチャンバーの予算を立ててください。

Q: 1つのフィルム処方の背後に2つの粒子サプライヤーを維持できますか?

その処方を両方の粒子で検証する場合に限ります。そうでなければ、1つの仕様を共有する2つの製品を抱えることになり、最初の現場故障がどちらから来たのかを教えてくれません。

Q: 国産粒子はゲル含有量のウィンドウを変えますか?

変わる可能性があります。架橋効率は樹脂と添加剤の担持方法に依存するからです。輸入グレードのレシピを再利用するのではなく、自社ラインでウィンドウを再認定してください。

最終的な考察

国産POEの話は、材料が存在するかどうかから、ロット、フィルム、モジュールのそれぞれを証拠立てできるかどうかへと移り、それらは3つの異なる作業であり、3つの異なる時間軸を持っています。価格の緩和は現実であり、すでに市場に現れています。依然としてコストがかかるのは証明であり、証明だけが代替粒子で25年に署名することを可能にします。

当社は単一チャンバーおよび二重チャンバーを製造しており、 太陽電池パネルラミネーター装置 オイル加熱と電気加熱の両構成に対応し、変化する封止ウィンドウに対処できるよう設計されています。封止フィルムを再認定したりサイクルパラメータを調整したりする場合は、モジュールスタック図面とテスト材料を当社のエンジニアリングチームに送付してプロセス評価をご依頼ください。


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